Opérations de fabrication dans Dokos
Opération
Une opération représente une étape précise du processus de fabrication : découper, assembler, câbler, contrôler, emballer. Dokos lie chaque opération à une station de travail par défaut et capture les temps réels via les cartes de travail.
Les opérations peuvent être composées de sous-opérations pour décrire des étapes complexes comportant plusieurs phases séquentielles.
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Opérations simples et sous-opérations
Une opération simple couvre une tâche unitaire réalisée sur une seule station de travail. Une opération avec sous-opérations décompose un processus plus long en phases distinctes, chacune pouvant être chronométrée et validée séparément.
Voir les opérations de fabrication dans la démoExemple — Dokompany Dokompany définit des opérations simples pour chaque geste élémentaire :
- Pressage des roulements → Presse Roulements (10 min)
- Vissage des trucks → Assemblage B (15 min)
- Assemblage Mécanique → Assemblage A (châssis, planche, trucks, roues)
- Câblage et Montage Électronique → Assemblage C (moteur, électronique de commande)
L'opération Contrôle Final et Emballage regroupe deux sous-opérations : « Test fonctionnel » (moteur, manette) puis « Emballage » (mise en carton). L'opération Montage orchestre à son tour trois sous-opérations : Assemblage Mécanique, Câblage et Montage Électronique, et Contrôle Final et Emballage.
Lien avec les nomenclatures et les cartes de travail
Les opérations s'attachent aux composants dans la nomenclature : chaque matière première ou sous-ensemble peut être associé à l'opération qui l'utilise. Dokos crée ensuite une carte de travail par opération lors du lancement d'un ordre de travail, ce qui permet de suivre la durée réelle à chaque poste.
Exemple — Dokompany Dans la nomenclature de la Dokoboard, les vis M4 et les écrous M4 sont liés à l'opération « Vissage des trucks ». Les roulements (bearings) sont liés à « Pressage des roulements ». Quand un ordre de travail est soumis, Dokos génère automatiquement les cartes de travail correspondantes pour chaque opération, avec le bon poste de travail.
Séquencement des opérations
Dokos respecte l'ordre des opérations défini dans le routage. Si un opérateur tente de valider une opération avant que l'opération précédente ne soit terminée, Dokos bloque la progression avec un message d'erreur. Ce séquencement garantit l'intégrité du flux de production.